19 Caracteristicile de performanță ale carburii de tungsten

Acesta este un proces care poate pulveriza carbură de tungsten pe alte materiale metalice într-o manieră de acoperire, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la uzură și alte proprietăți fizice ale materialelor metalice. Să introducem acum câteva dintre caracteristicile de performanță ale carburii de tungsten.
Diferitele grade de carbură de tungsten pot varia ca rezistență, rigiditate și alte proprietăți, dar toate materialele cu carbură de tungsten aparțin proprietăților de bază enumerate mai jos.
1. Rezistență - Carbura de tungsten are o rezistență foarte mare pentru materiale dure și rigide. Rezistența la compresiune este mai mare decât aproape toate metalele și aliajele topite sau forjate.
2. Rigiditate - Rigiditatea carburii de tungsten este de 2 până la 3 ori mai mare decât a oțelului și de 4 până la 6 ori mai mare decât a fontei și alama. Modulul Young este la 94800000 psi.
3. Rezistența ridicată la deformare și deformare sunt proprietăți valoroase ale carburii de tungsten. Acestea includ fusuri pentru șlefuirea de precizie și role pentru benzi sau plăci metalice.
4. Rezistenta la impact - Pentru materiale dure foarte rigide, rezistenta la impact este mare. Carbura de tungsten aparține oțelului de scule întărit cu duritate scăzută și rezistență ridicată la compresiune.
5. Rezistență la căldură și rezistență la oxidare - Carbura de tungsten poate atinge aproximativ 1000 de grade F în medii oxidante și 1500 de grade F în medii neoxidante
6. Rezistență la temperaturi scăzute - Carbura de tungsten menține duritatea și rezistența la impact în intervalul de temperatură scăzută. (-453 grad F).
7. Conductivitate termică - Gama de carbură de tungsten este de două ori mai mare decât cea a oțelului pentru scule și a oțelului carbon.
8. Conductivitate - Carbura de tungsten are aceeași gamă ca oțelul pentru scule și oțelul carbon.
9. Căldura specifică - Intervalul de conținut de carbură de tungsten este de 50% până la 70% din oțel carbon.
10. Greutate - Greutatea specifică a carburii de tungsten este de 1-1/2 până la 2 ori mai mare decât a oțelului carbon.
11. Duritate termică - Pe măsură ce temperatura crește la 1400 de grade F, carbura de tungsten își păstrează cea mai mare parte a durității la temperatura camerei. La 1400 de grade F, anumite grade sunt echivalente cu duritatea oțelului la temperatura camerei.
12. Toleranta - Chiar si multe suprafete de piese complete pot fi folosite in acelasi fel in care provin din cuptor, "sinterizare", precum minerit sau blocuri de foraj. În piesele care necesită o precizie precisă de șlefuire, cum ar fi matrițele de ștanțare, piesele prefabricate cu toleranță strânsă sunt furnizate pentru șlefuire sau EDM.
13. Metoda de strângere - Carbura de tungsten poate fi fixată pe alte materiale folosind oricare dintre cele trei metode; Lipire, lipire cu rășini epoxidice sau metode mecanice. Atunci când se furnizează preforme pentru șlefuire sau EDM, trebuie să se acorde o atenție deosebită ratei scăzute de dilatare termică a carburii de tungsten.
14. Coeficientul de frecare - Comparativ cu oțelul, compozitele cu carbură de tungsten prezintă valori mai mici ale coeficientului de frecare uscată.
15. Compozitul de carbură de tungsten de călire are o rezistență excelentă la uzură la suprafață și performanță de sudare.
16. Rezistența la coroziune - Rezistența la coroziune a claselor speciale este apropiată de cea a metalelor prețioase. Pentru multe aplicații, gradele convenționale au condiții suficiente de rezistență la coroziune.
17. Rezistența la uzură - În condiții precum uzura, coroziunea și uzura, lungimea de uzură a carburii de tungsten este de 100 de ori mai mare decât a oțelului. Rezistența la uzură a carburii de tungsten este mai bună decât cea a oțelului de scule rezistent la uzură.
18. Tratamentul suprafeței - Tratamentul suprafeței secțiunii sinterizate este de aproximativ 50 de microinchi. Folosirea discurilor diamantate pentru șlefuirea de suprafață, cilindrică sau internă poate produce produse de 18 microinchi sau mai bine și poate produce produse de până la 4 până la 8 microinchi. Șlefuirea și șlefuirea cu diamante pot produce 2 microinchi, iar lustruirea este de până la ½ microinchi.
19. Stabilitate dimensională - Carbura de tungsten nu suferă o transformare de fază în timpul încălzirii și răcirii și își menține stabilitatea pe termen nelimitat. Nu este necesar tratament termic.