Filiere din carbură de tungsten
De ce să ne alegeți
Capacități puternice de cercetare și dezvoltare
Compania deține mai mult de 20 de brevete în carbură cimentată și tehnologie de prelucrare profundă, materiale noi și tehnologii noi și are capacități puternice de cercetare și dezvoltare.
Puterea companiei
Compania are forță tehnică puternică, tehnologie de producție avansată și echipamente de producție avansate. Este unul dintre cei mai buni furnizori de carbură de tungsten din China.
Producator profesionist
Este un producător profesionist implicat în cercetare și dezvoltare, producție, procesare profundă a produselor și vânzări în comerțul intern și exterior.
Urmărirea comenzilor online
Puteți urmări progresul comenzii dvs. online folosind sistemul nostru de urmărire. Veți avea acces la informații de urmărire, astfel încât să știți exact unde este coletul și când va fi livrat la ușa dumneavoastră.
Molele din carbură de tungsten sunt un fel de unealtă folosită pentru tăierea metalelor și modelarea metalelor. Ele pot fi realizate din diferite materiale, inclusiv PCD și așa mai departe. Având în vedere costul și durata de viață, carbura de tungsten este cel mai rentabil material utilizat pentru fabricarea matrițelor. Iar carbura de tungsten este extrem de dura și durabilă. Matrițele din carbură de tungsten pot fi folosite pentru a tăia foi metalice groase, țevi și alte materiale. De asemenea, matrițele din carbură de tungsten pot fi folosite pentru a crea fire pe suprafețele metalice.
-
Matrice de perforare din carbură de tungstenMatrița de ștanțare este un echipament special de proces care prelucrează materiale (metalice sauAdăugați la anchetă
-
Matrice de perforare din carbură cimentatăÎn industria pieselor standard, matrițele de perforare cu carbură de tungsten trebuie să fie subAdăugați la anchetă
-
Matrice de desen cu carbură cimentatăMatrițele de trefilare sunt utilizate în mod obișnuit pentru a reduce diametrul diferitelor tije șiAdăugați la anchetă
Beneficiile matrițelor din carbură de tungsten
Rezistență și durabilitate de lungă durată:Carbura de tungsten este cunoscută pentru rezistența sa superioară. Indiferent dacă sunteți pe piață pentru matrițe de extrudare, matrițe de ștanțare sau matrițe de ras, construcția din carbură de tungsten ajută matrițele noastre industriale să reziste mai mult fără deteriorare sau deteriorare. De asemenea, matrițele noastre din carbură de tungsten sunt produse pentru a îndeplini standardele din industrie, astfel încât să vă puteți baza pe eficiența și durabilitatea lor pentru anii următori.
Economisiți bani în timp:Deși piesele de uzură din carbură de tungsten tind să aibă costuri inițiale mai mari decât piesele din oțel, acestea tind, de asemenea, să dureze mai mult. Investind în matrițe din carbură de tungsten, nu va trebui să cheltuiți timp și bani pentru a vă înlocui continuu matrițele.
Productivitate crescută pe șantier:Acolo unde piesele de uzură de schimb pot costa mai mult pe termen lung și necesită adesea mai multă întreținere și reparații, matrițele din carbură de tungsten ajută la reducerea timpului de nefuncționare și la creșterea productivității. În loc să înlocuiți continuu piesele de uzură atunci când mașinile dvs. ar putea funcționa, optați pentru durabilitatea și longevitatea matrițelor din carbură de tungsten.
Fabricat în Michigan pentru a se potrivi specificațiilor dvs.:Producem toate produsele noastre de îmbrăcăminte industrială chiar aici, în județul Saginaw, Michigan, deservind clienți din SUA și Canada. Tehnicienii noștri sunt dedicați să producă nu numai matrițe de carbură de tungsten de calitate și fiabile, ci și piese care se ridică la standardele și specificațiile dumneavoastră înalte.
Aplicarea matrițelor din carbură de tungsten
V-ați întrebat vreodată ce se află în vârful forajelor mari și al vehiculelor de terasare. Deoarece simpla folosire a corpului metalic al mașinii poate duce la uzură, matrițele din carburi de tungsten sunt folosite ca atașamente la vârf pentru a permite o uzură mai mică a mașinii în sine. Un vârf este mai ușor de înlocuit, în timp ce unitatea de foraj în jos nu este. Așadar, în industria minieră se folosesc carburile de tungsten sub formă de inserții mici de nasturi sau atașamente mari.
Similar cu industria minieră și de foraj, industria prelucrătoare folosește, de asemenea, matrițe din carburi de tungsten pentru a tăia, găuri, modela și produce. Burghie folosite de un om de mână, la unele dintre șurubelnițele folosite de un normal-joe, vârfuri de wolfram pot fi găsite în toate acestea. În loc de un oțel cu muchii ascuțite, o carbură de tungsten va lua multă uzură pentru a se toci și va fi, de asemenea, ineficientă, așa că utilizarea la sculele de tăiere este o problemă.
Oamenii care locuiesc în zonele care văd zăpadă câteva luni pe an cunosc dificultatea de a conduce pe zăpadă, cu atât mai puțin gheața. Când temperatura scade sub 5 grade, toată lumea își schimbă anvelopele cu unele cu vârfuri pe exterior. În tot mai multe cazuri, vârfurile sunt făcute din matrițe din carburi de tungsten. Deoarece veți distruge anvelopa cu vârfurile, este întotdeauna de preferat un material cu rezistență ridicată la uzură. Dar nu doar în anvelopele vehiculelor, snowmobile, bețe de schi, bețe de drumeții și trekking, uneori chiar și potcoavele constau din carbură de tungsten.
Una dintre industriile care a intensificat utilizarea carburii de tungsten este industria aerospațială. Avioanele și avioanele zboară la altitudini din ce în ce mai mari, în timp ce acest lucru se face pentru a scădea rezistența aerului și a crește eficiența combustibilului, temperatura de afară la 35,000 picioare este mai mult decât negativă de 50-grade Celsius. După cum am discutat mai sus, rezistența la temperatură a carburii de tungsten este extrem de ridicată. Deci, zburând la altitudine mare sau joasă, rezistența la uzură este utilă atunci când vine vorba de piesele scumpe aerospațiale.
Tipuri de matrițe din carbură de tungsten
Matrice de trefilare: stăpânirea artei producției de sârmă de precizie
Trefilarea este un proces fundamental în crearea de fire electrice, cabluri și componente metalice. Motele de trefilare din carbură de tungsten joacă un rol esențial în acest proces. Sunt concepute pentru a reduce diametrul firelor metalice prin tragere prin matriță. Duritatea extremă și rezistența la uzură a carburii de tungsten asigură că aceste matrițe pot rezista la presiunea imensă și căldura generată în timpul trefilării sârmei, garantând dimensiuni precise și suprafețe netede în produsele finale.
Cold Heading Dies: modelarea elementelor de fixare cu rezistență
Șuruburile, șuruburile și elementele de fixare sunt componente integrante în diverse industrii. Motoarele cu captură la rece din carbură de tungsten sunt esențiale în producția lor. Aceste matrițe sunt responsabile pentru modelarea și formarea semifabricatelor metalice la temperatura camerei, permițând crearea de elemente de fixare precise și de înaltă calitate. Duritatea extraordinară a carburii de tungsten asigură faptul că matrițele rămân durabile chiar și la niveluri ridicate de solicitare.

Matrice de desenare pentru tuburi și tije: crearea unor forme cilindrice impecabile
Similar cu matrițele de trefilare, matrițele de trefilare pentru tuburi și tije sunt folosite în industria de fabricație pentru a reduce diametrul tuburilor și tijelor metalice, menținând în același timp precizia. Tuburile din carbură de tungsten și matrițele de tragere pentru tije sunt esențiale în producerea acestor componente esențiale, asigurându-se că îndeplinesc standarde și specificații stricte.
Matrice de extrudare: realizarea de profile complexe cu precizie
Producția de profile din aluminiu sau plastic cu secțiuni transversale complicate necesită matrițe de extrudare. Motele de extrudare din carbură de tungsten, cu duritatea lor excepțională, sunt adaptate pentru această sarcină. Aceste matrițe pot rezista la presiunea imensă și la abraziunea întâlnite în timpul procesului de extrudare, asigurând producția de componente de înaltă calitate, cu formă precisă.
Proprietățile matrițelor din carbură de tungsten
Duritate ridicată
În timpul procesului de extrudare, matrița trebuie să fie capabilă să suporte sarcini complicate, în același timp să reziste la presiunea de extrudare ridicată, tensiunea de încovoiere și impactul. Ca urmare, după tratamentul termic, materialul ales trebuie să aibă un grad ridicat de duritate. Pentru ca matrița să poată fi întărită și organizată uniform, materialul matriței ar trebui să aibă o întărire puternică. Carbura mare, deformarea semnificativă, orientarea fibrelor, incluziunile nemetalice și alte defecte interne vor scădea duritatea matriței sau vor induce concentrarea tensiunilor în sarcină, ceea ce va provoca distrugerea timpurie a matriței.
Rezistenta la uzura
Matrița ar trebui să aibă un nivel ridicat de rezistență la uzură pentru a garanta o durată de viață normală și fabricarea a numeroase componente de extrudare de înaltă calitate în cantități mari. Relația dintre duritatea oțelului și rezistența la uzură este adesea invers proporțională. Ca rezultat, materialul matriței trebuie să fie foarte întăribil în plus față de a fi suficient de întărit. Cu toate acestea, pe lângă duritate, se evaluează rezistența la uzură a oțelului și organizarea matricei a matricei grosiere și fine, compoziția, excesul și faza de carbură de precipitare a focului la gură, dimensiunea, tipul, dispersia și duritatea roșie, printre alți factori.
Tehnologie excelentă
Ciclul de producție pentru matrițele de extrudare la rece este lung, complex și necesită un grad ridicat de precizie. de obicei trec prin procese inclusiv forjare, tăiere, tratare termică, șlefuire și alte operațiuni de finisare. Prin urmare, doar procesul de producție în sine este o sursă de material rezonabil decentă.
Stabilitate termică
În timpul producției continue, creșterea temperaturii matriței poate ajunge ocazional sau depăși 200 de grade, care este între 160 și 180 de grade pentru temperatura de revenire a materialului. Ca rezultat, materialele de matriță mai mari ar trebui să aibă o stabilitate bună la revenire pe măsură ce temperatura crește.
Cum să alegeți matrițele din carbură de tungsten
Calitatea materialelor
Un aspect cheie de luat în considerare este calitatea materialului din carbură de tungsten utilizat în matriță. Carbura de tungsten este cunoscută pentru duritatea excepțională și rezistența la uzură, ceea ce o face o alegere ideală pentru realizarea matrițelor. Cu toate acestea, nu toate materialele din carbură de tungsten sunt create egale. Este important să achiziționați matrițe de la un producător de renume care utilizează material din carbură de tungsten de înaltă calitate. Căutați matrițe din carbură de tungsten cu granulație fină datorită rezistenței și durabilității sale superioare. În plus, întrebați despre procesul de fabricație și măsurile de control al calității pentru a vă asigura că matrițele îndeplinesc standardele necesare pentru producerea de șuruburi și piulițe de înaltă calitate.
Design si constructii
Pe lângă calitatea materialului, proiectarea și construcția matrițelor din carbură sunt la fel de importante. Găsiți matrițe care sunt proiectate cu precizie pentru a îndeplini cerințele specifice ale producției de șuruburi și piulițe de tăiere. Formele trebuie să aibă dimensiuni precise, suprafețe netede și profile precise ale filetului pentru a asigura un produs consistent și de înaltă calitate. Luați în considerare structura generală a matriței, inclusiv cavitatea matriței, sistemul de răcire și orice caracteristici suplimentare care pot îmbunătăți performanța și durata de viață a matriței. Perforarea matrițelor de carbură bine proiectate nu numai că îmbunătățește calitatea șuruburilor și piulițelor, dar ajută și la îmbunătățirea eficienței generale a procesului de fabricație.
Proprietăți termice și mecanice
În plus, este important să se evalueze proprietățile termice și mecanice ale matrițelor cu carbură de tungsten. Fabricarea șuruburilor și piulițelor implică adesea temperaturi ridicate și solicitări mecanice, care pot afecta performanța matriței. Căutați un instrument deranjant cu stabilitate termică excelentă pentru a rezista căldurii generate în timpul procesului de formare. În plus, rezistența mecanică și duritatea matrițelor sunt luate în considerare pentru a se asigura că acestea pot rezista presiunilor și forțelor implicate în procesul de formare a șuruburilor și piulițelor. Selectând matrițe cu proprietăți termice și mecanice excelente, puteți minimiza riscul de uzură și deteriorare prematură, prelungind în cele din urmă durata de viață a matriței și menținând calitatea constantă a produsului.
Eficiența costurilor
Luați în considerare rentabilitatea generală a matrițelor cu carbură de tungsten. Deși este important să se acorde prioritate calității și durabilității, este, de asemenea, important să se evalueze impactul pe termen lung al matriței asupra costului sculei de captare la rece. Căutați matrițe care echilibrează costul inițial și performanța pe termen lung. Luați în considerare factori precum durata de viață estimată a matriței, cerințele de întreținere și potențialul de reutilizare. Investiția în matrițe de carbură de tungsten de înaltă calitate poate necesita o investiție inițială mai mare, dar beneficiile pe termen lung ale timpului de nefuncționare redus, costuri mai mici de întreținere și calitate constantă a produsului pot depăși cheltuielile inițiale.
Procesul matrițelor din carbură de tungsten
Etapa de presinterizare (îndepărtarea agentului de formare și etapa de presinterizare)
Îndepărtarea agentului de formare: Odată cu creșterea temperaturii inițiale de sinterizare, agentul de formare se descompune sau se vaporizează treptat, eliminând astfel din baza sinterizată. În același timp, agentul de formare va crește mai mult sau mai puțin carbonul la baza sinterizată, iar cantitatea de carbon va varia în funcție de tipul și cantitatea de agent de formare și de procesul de sinterizare.
Etapa de sinterizare în fază solidă (800 de grade ——temperatura eutectică)
Granulele de pulbere de carbură de tungsten de 800 ~ 1350C de grade cresc și se combină cu pulberea de cobalt pentru a deveni eutectică. La temperatura înainte de apariția fazei lichide, reacția în fază solidă și difuzia sunt intensificate, fluxul de plastic este îmbunătățit și sinterizarea corpul se micșorează semnificativ.
Etapa de sinterizare în fază lichidă (temperatura eutectică - temperatura de sinterizare)
La 1400~1480C grade, pulberea de liant se va topi într-un lichid. Când faza lichidă apare în baza sinterizată, contracția este finalizată rapid, urmată de transformarea cristalografică pentru a forma structura și structura de bază a aliajului.
Etapa de răcire (temperatura de sinterizare - temperatura camerei)
În această etapă, structura și compoziția de fază a carburii de tungsten s-au schimbat cu diferite condiții de răcire. Această caracteristică poate fi utilizată pentru a încălzi carbura de tungsten pentru a-și îmbunătăți proprietățile fizice și mecanice.
De ce folosesc matrițe din carbură de tungsten?
Motivul principal pentru alegerea matrițelor din carbură de tungsten este duritatea acestora
Carbura de tungsten este unul dintre cele mai dure materiale de scule din lume. Și este de aproape trei ori mai dur decât oțelul și are o densitate mai mare decât titanul. Aceasta înseamnă că matrițele din carbură de tungsten au o rezistență superioară la uzură în comparație cu matrițele realizate din alte materiale. Durata de viață mai lungă este egală cu reducerea costurilor de înlocuire a matrițelor de trefilare și reducerea timpului de nefuncționare a mașinilor care așteaptă instalarea de matrițe noi.
Duritatea carburii de tungsten este între HRA88 și 92
Deși diamantul are un rating de duritate de 10, iar carbura de tungsten are un rating de duritate de 9, diamantul nu este la fel de versatil ca carbura de tungsten. Și diamantul este, evident, un material pentru matrițe foarte scump. Deoarece diamantul are cea mai mare duritate și conductivitate termică dintre orice material în vrac, poate fi utilizat pe scară largă în aplicații industriale ca instrumente de tăiere și lustruire.
Matrițele din carbură de tungsten pot fi utilizate în diferite grade
Aceste grade diferite au proprietăți diferite, astfel încât sunt făcute pentru aplicații diferite. Cantitatea de wolfram în comparație cu cantitatea de carbon din aceste grade este ceea ce face această diferență. Prin ajustarea raportului tungsten-carbon, pot fi fabricate matrițe de carbură cu proprietăți de uzură mai bune sau cu o rezistență mai mare la impact.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. este situat în parcul industrial de înaltă tehnologie din orașul Zigong, provincia Sichuan. Este un producător profesionist implicat în cercetare și dezvoltare, producție, procesare profundă a produselor și vânzări în comerțul intern și exterior. Compania are o forță tehnică puternică, tehnologie avansată de producție și echipamente de producție și este unul dintre cei mai buni furnizori de carbură cimentată din serie de tungsten din China.




FAQ
Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de matrițe din carbură de tungsten din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați matrițe din carbură de tungsten pentru vânzare aici și să obțineți mostre gratuite de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.
Conectori de carbură de tungsten, Tehnician de carbură din Tungsten, Lama de plug pentru zăpadă pentru campusuri






