Știfturi din carbură de tungsten

De ce să ne alegeți

Capacități puternice de cercetare și dezvoltare

Compania deține mai mult de 20 de brevete în carbură cimentată și tehnologie de prelucrare profundă, materiale noi și tehnologii noi și are capacități puternice de cercetare și dezvoltare.

Puterea companiei

Compania are forță tehnică puternică, tehnologie de producție avansată și echipamente de producție avansate. Este unul dintre cei mai buni furnizori de carbură de tungsten din China.

Producator profesionist

Este un producător profesionist implicat în cercetare și dezvoltare, producție, procesare profundă a produselor și vânzări în comerțul intern și exterior.

 

 

Urmărirea comenzilor online

Puteți urmări progresul comenzii dvs. online folosind sistemul nostru de urmărire. Veți avea acces la informații de urmărire, astfel încât să știți exact unde este coletul și când va fi livrat la ușa dumneavoastră.

 

Ce este știfturile din carbură de tungsten

 

Știfturile din carbură de tungsten sau știfturile din carbură cimentată sunt utilizate pe scară largă pentru a tăia materialele de dimensiuni mari în dimensiuni mici. Sunt fabricate din pulbere de carbură de tungsten prin tehnica metalurgiei pulberilor. Știfturile din carbură de tungsten au duritate mare, rezistență, rezistență la uzură și rezistență la impact. Astfel, pot îmbunătăți eficiența de lucru și durata de viață a rolelor de șlefuit de înaltă presiune.

  • Pin Stud pentru HPGR
    Pin Stud pentru HPGR

    Știfturile din carbură de tungsten pentru role de șlefuit de înaltă presiune (HPGR), utilizate în
    Adăugați la anchetă
  • Stud din carbură de tungsten
    Stud din carbură de tungsten

    Știfturile din carbură de tungsten sunt utilizate în principal pe rolele preselor cu role. În
    Adăugați la anchetă
  • Stud din carbură de tungsten pentru HPGR
    Stud din carbură de tungsten pentru HPGR

    Cuiele de coloană din aliaj dur HPGR asigură rezistență la uzură în timpul utilizării normale, cu
    Adăugați la anchetă
Beneficiile crampoanelor din carbură de tungsten

 

Duritate mare
Știfturile din carbură de tungsten sunt un material extrem de dur, care este doar după diamant. Duritatea știfturilor din carbură de tungsten îl face un material ideal pentru unelte de tăiere și prelucrare. Duritatea este o proprietate importantă a știfturilor din carbură de tungsten, care este testată de Rockwell Hardness Tester. Un indentor cu diamant ascuțit este forțat în știfturile din carbură de tungsten, iar adâncimea găurii este o măsură a durității. În fabricarea știfturilor din carbură de tungsten, mulți factori vor afecta duritatea, cum ar fi cantitatea de cobalt, dimensiunea granulelor, cantitatea de carbon și, de asemenea, procesul de fabricație.

 

Punct de topire ridicat
Știfturile din carbură de tungsten au un punct de topire de aproximativ 5.700 de grade, care este semnificativ mai mare decât punctul de topire al majorității altor metale. Acest punct de topire ridicat face ca știfturile din carbură de tungsten să fie ideale pentru utilizarea în aplicații la temperaturi înalte. În același timp, punctul de topire ridicat face ca știfturile din carbură de tungsten să nu poată fi fabricate prin tehnologia normală de forjare. Produsele cu știfturi din carbură de tungsten sunt fabricate prin metalurgia pulberilor, prin amestecare, măcinare, compactare, sinterizare și verificare.

 

Stabil din punct de vedere chimic
Știfturile de carbură de tungsten sunt compuse din tungsten și atomi de carbon, care sunt ambii stabili la oxigen și alte elemente. Știfturile din carbură de tungsten sunt foarte rezistente la atacul chimic și nu se corodează în majoritatea mediilor. Această inerție chimică face ca știfturile din carbură de tungsten să fie un material ideal pentru utilizarea în echipamentele de procesare chimică și în zonele în care este necesară rezistența la coroziune.

 

Coeficient scăzut de dilatare termică
Coeficientul mediu de dilatare termică indică cantitatea de dilatare atunci când știfturile din carbură de tungsten sunt încălzite. Expansiunea știfturilor din carbură de tungsten este în urma creșterii temperaturii. Cu cât mai multă pulbere de liant în știfturile din carbură de tungsten, cu atât va fi mai mare dilatarea termică a știfturilor din carbură de tungsten. Știfturile din carbură de tungsten au un coeficient foarte scăzut de dilatare termică, ceea ce înseamnă că se extinde foarte puțin atunci când sunt încălzite. Această proprietate face ca știfturile din carbură de tungsten să fie ideale pentru instrumente de precizie și aplicații în care este necesară stabilitatea dimensională.

 
Efectul magic al crampoanelor din carbură de tungsten asupra anvelopelor auto
 

 

Șurubul anvelopei de pe suprafața drumului înzăpezit include o flanșă pe corpul cuiului cilindric la capul miezului, porțiunea aripii în partea de mijloc și porțiunea de capăt inferioară, iar porțiunea aripii și flanșa formează un unghi ascuțit cu corpul unghiei. Când se folosește știftul, acesta este introdus în banda de rulare a anvelopei, care nu numai că este ușor de instalat, dar are și un efect anti-vărsare. În funcție de aplicație și de tipul de canelura, specificațiile au cerințe diferite, dar cerințele de material sunt: ​​rezistență la uzură, rezistență la temperaturi scăzute, duritate mare și așa mai departe.

 

În comparație cu cuiele anti-alunecare din alte materiale, știfturile materialelor din carbură de tungsten au multe proprietăți superioare, cum ar fi duritatea ridicată și rezistența ridicată la uzură; presiune scăzută la suprafață, prevenind alunecarea mașinii pe baza asigurării deteriorării minime; instalare și ușor de dezasamblat și reutilizabil.

 

Cum se fac știfturi din carbură de tungsten?

 

Colectie

Primul pas în procesul de reciclare implică colectarea știfturilor din carbură uzate sau deteriorate. Facilitățile au adesea coșuri de colectare desemnate pentru materialele din carbură, ceea ce face mai ușoară separarea acestora de alte materiale reciclabile.

Prelucrare

Butoanele de carbură curățate sunt apoi prelucrate, ceea ce implică de obicei zdrobirea și măcinarea într-o pulbere. Această pulbere poate fi apoi utilizată ca materie primă pentru producerea de noi produse din carbură de tungsten, inclusiv știfturi.

Tungsten Carbide Stud

Curatenie

Înainte ca procesul de reciclare să poată începe în mod serios, știfturile de carbură colectate trebuie curățate temeinic. Acest pas asigură eliminarea oricăror contaminanți sau reziduuri care ar putea interfera cu procesul de reciclare.

Reutilizare

Pe lângă reciclare, știfturile din carbură pot găsi, de asemenea, o viață nouă în diferite aplicații. Strategiile creative de reutilizare pot prelungi ciclul de viață al materialelor din carbură, contribuind și mai mult la eforturile de reducere a deșeurilor și de durabilitate.

Iată mai multe motive pentru uzura crampoanelor din carbură de tungsten

 

 

Uzură abrazivă

Odată cu operarea repetată a rolei de șlefuire de înaltă presiune pentru a șlefui materiale de dimensiuni mari sau materiale dure, știfturile din carbură de tungsten suportă uzura abrazivă a șlefuirii și sunt deteriorate pe suprafața carburii de tungsten.

 

Deteriorarea forței tăietoare

Forța tăietoare este forța în două direcții opuse produsă în șlefuire. După cum știm cu toții, produsele din carbură de tungsten cu duritate mai mare au întotdeauna rezistența la rupere transversală mai mică. Prin urmare, este ușor de explicat de ce știfturile din carbură de tungsten cu duritate mare pot fi, de asemenea, deteriorate în mod inevitabil în timpul șlefuirii materialelor de dimensiuni mari.

 

Carbură de tungsten inadecvată

Când alegem știfturile din carbură de tungsten, ar trebui să luăm în considerare materialele care vor fi șlefuite și condiția în care se vor aplica știfturile din carbură de tungsten.

 

 

Cum să alegi știfturile din carbură de tungsten
 

Materii prime
Nu aveți de ales decât să mergeți cu știfturile din carbură de tungsten, care sunt create din materiale complet neprelucrate. Producătorul este obligat să efectueze teste chimice pe fiecare liliac individual al materiei prime.

 

Note
Știfturile din carbură de tungsten sunt utilizate în producția de scule de tăiere, care sunt apoi folosite pentru prelucrarea unei varietăți de metale într-o varietate de condiții de prelucrare. Este necesar ca producătorii de știfturi din carbură de tungsten să facă cercetări și să producă o varietate de clase de știfturi din carbură de tungsten, astfel încât să poată satisface anumite utilizări. Acesta vă poate asigura că aveți capacitatea de a selecta o notă adecvată pentru aplicația dvs.

 

Abilitatea implicată în știfturile din carbură de tungsten
Există mai multe firme care au o mare experiență în producția de produse din carbură de tungsten. După ce au văzut că există o nevoie considerabilă de știfturi din carbură de tungsten, ei decid să înceapă producția de știfturi din carbură de tungsten cimentați. în ciuda faptului că procesul de fabricație pentru știfturile din carbură de tungsten este destul de similar cu cel al altor produse din carbură. În ciuda acestui fapt, există încă diferențe între cele două. De exemplu, dacă cineva nu are experiență, nu va putea gestiona cât de dreaptă este gaura în știfturile din carbură de tungsten care au tije drepte de lichid de răcire cu două și trei găuri.

 

Procesul de fabricație
Știfturile din carbură de tungsten și alte produse din carbură de tungsten sunt adesea produse în aceeași fabrică de majoritatea producătorilor de carbură unul lângă altul de aceeași forță de muncă. Va fi în avantajul tuturor dacă instalația care produce carbură cimentată are și o linie de producție separată pentru știfturile din carbură de tungsten. Ei sunt capabili să se asigure că controlul calității este menținut pe parcursul fiecărei proceduri.

 

Echipamente de productie
Chiar dacă inginerii și angajații au o mulțime de cunoștințe, ei nu pot crea știfturi de carbură de tungsten de un grad înalt de calitate dacă nu au acces la echipamente sofisticate. Acest lucru se datorează faptului că echipamentele avansate sunt foarte importante. Turnul de pulverizare a pulberii, mașina de presare izostatică sau mașina de extrudare și mașina de sinterizare sunt piesele principale de echipament.

 

Sistemul de asigurare și control al calității
Este necesar un sistem strict de control al calității pe parcursul întregului proces, începând cu materia primă și continuând prin procesul de producție și terminând cu știfturile de carbură de tungsten finalizate. Nu numai că știfturile finale din carbură de tungsten ar trebui să aibă dimensiunile verificate bucată cu piesă, ci și performanța fizică a tijelor, inclusiv duritatea, densitatea, rezistența anti-încovoiere și metalografică, ar trebui de asemenea evaluate.

 
Procesul de știfturi din carbură de tungsten
 
01/

Pulbere de fabricație
Primul pas în realizarea știfturilor din carbură de tungsten este crearea pulberii. Pulberea este un amestec de WC și cobalt, care sunt amestecate într-o anumită proporție. De exemplu, dacă clientul are nevoie de o matriță cu cap de carbură, este necesară calitatea de carbură YG20, iar cantitatea este de 100 kg. Moara de pulbere amestecă apoi aproximativ 18 kg de pulbere de cobalt cu 80 kg de pulbere WC, iar restul de 2 kg de alte pulberi metalice vor fi adăugate conform formulei companiei de calitate YG20. Toată pulberea va fi pusă în râșniță. Mașinile de frezat sunt disponibile în diferite capacități, cum ar fi mostre de 5 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg sau mai mari.

02/

Pulverizați și uscați
După ce pulberea este amestecată, următorul pas este pulverizarea și uscarea. Utilizați un turn de pulverizare pentru a îmbunătăți proprietățile fizice și chimice ale pulberii de carbură de tungsten. Pulberile realizate cu turnuri de pulverizare au performanțe mai bune decât alte mașini. După finalizarea acestui proces, pulberea este într-o stare „gata de presare”.

03/

Pulbere presată
Pulberea „de presat” poate fi presată după trecerea testului. Știfturile din carbură de tungsten au diferite metode de presare sau diferite metode de formare. De exemplu, dacă o fabrică produce vârfuri de ferăstrău din carbură, se folosește o presă automată; dacă este necesară o matriță mare din carbură, se folosește o presă semi-manuală. Există și alte metode de formare pentru produsele din carbură de tungsten, cum ar fi presarea izostatică la rece (CIP pe scurt) și extrudere.

04/

Sinterizarea
Sinterizarea este un proces de post-presare și etapa finală în producerea de știfturi din carbură de tungsten, care sunt utilizate ca metale de inginerie de înaltă duritate, de înaltă rezistență pentru tăiere, rezistente la uzură, găurire sau alte aplicații. Temperatura de sinterizare este de până la 1400 de grade. Vor exista unele diferențe de temperatură pentru diferite ingrediente. La temperaturi atât de ridicate, adezivul poate lega pulberea de WC și poate forma o structură puternică. Procesul de sinterizare se poate face cu sau fără utilizarea unei presă de gaz de presiune izostatică înaltă (HIP).

 

Fabrica noastra

 

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. este situat în parcul industrial de înaltă tehnologie din orașul Zigong, provincia Sichuan. Este un producător profesionist implicat în cercetare și dezvoltare, producție, procesare profundă a produselor și vânzări în comerțul intern și exterior. Compania are o forță tehnică puternică, tehnologie avansată de producție și echipamente de producție și este unul dintre cei mai buni furnizori de carbură cimentată din serie de tungsten din China.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-800
productcate-800-800
 
FAQ
 

Î: Pentru ce se utilizează carbura de tungsten?

R: Produsele din carbură de tungsten sunt utilizate pe scară largă în sectoarele minier, construcții și energie (de exemplu, pentru recuperarea asfaltului de pe drumuri, foraj de tuneluri, foraj) și în industria auto și aerospațială. Carbura de tungsten este, de asemenea, folosită în bijuterii și ca minge în pixurile cu bilă.

Î: Care este numărul de duritate Vickers pentru carbura de tungsten?

A: Aproximativ 2600
Carbura de tungsten este extrem de rigidă, cu o duritate Mohs de 9 până la 9,5 și o duritate Vickers de aproximativ 2600. Modulul Young este de aproximativ 530–700 GPa, modulul în vrac este de aproximativ 630–655 GPa, iar modulul de forfecare este aro. metalele pot fi îndepărtate cu un tăietor de verighetă, inelele de tungsten sunt un tip de inel care nu poate fi „tăiat” decât cu mânere de menghină sau orice fel de clește de blocare. Majoritatea personalului de urgență au acest instrument comun, precum și camerele de urgență locale.

Î: Cât de dur este carbura de tungsten decât oțelul?

R: Carbura de wolfram este un aliaj din tungsten și carbon, realizat prin încălzirea pulberii de wolfram cu carbon și hidrogen la 1,400-1,600 grade (2,550-2,900 grade F). Aliajul rezultat este de 2-3 ori mai rigid ca oțelul și are o rezistență la compresiune care depășește toate metalele cunoscute topite, turnate și forjate.und 274 GPa.

Î: Care este diferența dintre carbură solidă și carbură de tungsten?

R: Conținutul de tungsten este în general de 15-25%; iar carbura solidă este sinterizată printr-un proces de metalurgie a pulberilor cu carbură de tungsten ca corp principal și cobalt sau alt metal de legătură, iar conținutul de tungsten este în general peste 80%. Mai simplu spus, tot aliajul a cărui duritate depășește HRC65 poate fi numit carbură solidă.

Î: Este carbura de tungsten reactivă?

A: Insolubil în apă. CARBURĂ DE TUNGSTEN reacționează violent cu F2, ClF3, IF5, PbO2, NO2 și N2O (oxidanți). Este ușor atacat de un amestec de acid azotic-acid fluorhidric. Se poate aprinde în fluor rece. Diamantul este extrem de dur – chiar mai dur decât carbura de tungsten – făcându-l un material excelent pentru tăierea muchiilor sculelor. Câteva avantaje ale diamantului policristalin ca material de scule includ: Duritate extremă. Frecare scăzută și rezistență ridicată la uzură.

Î: Cât de dur este carbura de tungsten în comparație cu oțelul?

R: Un burghiu cu carbură de tungsten poate fi incredibil de dur împotriva lucrărilor care ar determina ca alte burghie metalice să devină tocite și să se rupă. Pentru a compara, oțelul are de trei ori mai puțină rigiditate decât wolfram. Această rigiditate face tungstenul mai puternic decât oțelul și titanul.

Î: Cât de dur este carbura de tungsten HRC?

R: Rezistența la compresiune a carburii de tungsten folosită în mod obișnuit este de 6000 MPa, iar duritatea este de 69 ~ 81 HRC. Când temperatura crește la 900 ~ 1000 de grade, duritatea poate fi încă menținută la aproximativ 60 HRC. În plus, are o rezistență bună, duritate, rezistență la uzură, rezistență la căldură și rezistență la coroziune.

Î: Există o diferență între tungsten și carbură de tungsten?

R: Cea mai mare și cea mai importantă diferență dintre ele este că wolfram se referă la metalul individual, în timp ce carbura de tungsten este un aliaj de wolfram și predominant carbon, deși nichelul și titanul sunt printre celelalte metale care ar putea fi utilizate. Unele site-uri web și bijutieri le vor folosi pe cele două în mod interschimbabil.

Î: De ce este carbura de tungsten atât de ieftină?

R: În primul rând, inelele de wolfram sunt ieftine, deoarece tungstenul în sine nu este un metal scump. Spre deosebire de metalele prețioase care sunt rare, wolfram este aproape ușor de găsit în multe minereuri, în special în China. O uncie de tungsten premium se vinde doar cu 1 USD!

Î: Cât de fragilă este carbura de tungsten?

R: Inelele din carbură de tungsten se rup ușor? - Quora. Sunt cel mai puternic material de inel, numai produsele cu abraziv diamant le pot zgâria și au, de asemenea, o rezistență la tracțiune și o rezistență mult mai mare la deformarea în formă. Este unul dintre cele mai greu materiale de lucrat. Nu se sparg în niciun fel ușor.

Î: Cât durează inelele cu carbură de tungsten?

R: 2-5 ani
În medie, inelele de tungsten durează 2-5 ani înainte de a fi necesară întreținerea. Cu toate acestea, dacă aveți grijă de inelul dvs., acesta poate dura pentru totdeauna. Vizitele regulate la un bijutier local pentru curățare și lustruire vă pot ajuta să vă asigurați că inelul dumneavoastră rămâne în stare excelentă.

Î: Merită ceva inelele cu carbură de tungsten?

R: În timp ce inelele cu wolfram sunt în general mai accesibile decât metalele prețioase precum aurul sau platina, valoarea lor poate varia mult în funcție de acești factori, făcându-le o opțiune versatilă și atractivă pentru cei care caută stil și durabilitate în bijuteriile lor.

Î: Ar putea fi făcută o sabie din wolfram?

R: Aceste proprietăți unice disting o sabie de tungsten față de omologii ei din fier și oțel. O sabie din wolfram nu s-ar coroda, din cauza rezistenței mari a tungstenului la oxidare, făcând-o mai durabilă în anumite aspecte decât o sabie din oțel. Cu toate acestea, fragilitatea inerentă a aliajului de tungsten ar putea fi un obstacol major.

Î: Este carbura de tungsten mai dură decât HSS?

R: Carbura este mult mai dură, deci are o durată de viață mai lungă și date de tăiere mai rapide decât HSS convențional. Dezavantajul acestei durități este fragilitatea, astfel încât muchia de tăiere a sculelor din carbură se poate fractura sau ciobi rapid în anumite situații. Prin comparație, carbura de tungsten este produsă în primul rând mai sporadic și în cantități mult mai mici. Dacă știi un lucru despre producție, ar trebui să fie că, cu cât faci mai mult din ceva, cu atât costă mai puțin pe articol (sau pe kilogram în acest caz).

Î: Îmi pot spăla mâinile cu un inel din carbură de tungsten?

R: Carbura de wolfram, care este un aliaj de tungsten și carbon, este extrem de inertă și nu va reacționa cu umiditatea sau aerul. Rezultatul este un material impermeabil excelent, perfect pentru verighete. Deci, dacă vă întrebați dacă vă puteți spăla pe mâini în timp ce purtați o verighetă cu tungsten, răspunsul este da.

Î: Care este scopul carburii de tungsten?

R: Carbura de wolfram este un compus de tungsten și carbon, renumit în industrie pentru durabilitatea superioară și punctul de topire ridicat (2.870 °C). Este utilizat pe scară largă în aplicații care necesită rezistență superioară la uzură sau la impact, cum ar fi abrazivi, tăietori, matrițe și poansonuri.

Î: Care este mai bun, carbură sau wolfram?

R: În timp ce carbura de tungsten are multe dintre proprietățile tungstenului în sine, inclusiv durabilitatea, rezistența și punctul de topire ridicat, este un metal mult mai bun. Tungstenul se clasează la 7,5 pe scara Mohs. Este foarte dur și durabil, dar se poate zgâria și se poate deteriora în timp.

Î: Care este prelucrarea carburii de tungsten?

A: Un procedeu de producere a carburii de tungsten, care constă în principal în amestecarea pulberii de oxid de tungsten cu trei până la patru echivalenți de pulbere de carbon, supunerea amestecului rezultat la peletizare, încălzirea amestecului peletizat în mișcare într-un cuptor rotativ la o temperatură de 1000 grade până la 1600 grade C.

Î: Care sunt procesele de fabricație a tungstenului?

R: Produsele din wolfram și molibden sunt fabricate prin proces de metalurgie a pulberilor prin care pulberile de materie primă sunt presate și sinterizate, iar procesul de prelucrare la cald pe care le prelucrăm plastic la temperatură fierbinte. Carburele sunt produse prin amestecarea particulelor de carbură de tungsten de dimensiuni micronice cu cobalt (sau nichel). ) pulberi. Acest amestec este plasat într-o matriță și compactat într-o formă de plasă sau aproape de plasă.

Î: Carbura de tungsten este greu de prelucrat?

R: Deoarece granulele de cristal ale wolframului sunt mult mai dure decât cele ale molibdenului, frezarea acestuia poate uza rapid marginile de tăiere ale sculei. Și mai rău, wolfram este fragil și predispus la crăpare și rupere în timpul operațiunilor de prelucrare. După cum am menționat mai sus, wolframul este ultra-dur și este extrem de greu de prelucrat.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de știfturi din carbură de tungsten din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați știfturi din carbură de tungsten de vânzare aici și să obțineți mostre gratuite de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.

carbură de tungsten în textile, Conectori de carbură, Gulere de carbură

(0/10)

clearall