În calitate de furnizor de inserții de carbură de tungsten, am asistat de prima dată la rolul critic pe care îl joacă diverși factori în performanța acestor instrumente de tăiere remarcabile. Un astfel de factor care influențează în mod semnificativ funcționalitatea și eficiența inserțiilor de carbură de tungsten este unghiul de grebă. În acest blog, voi aprofunda ceea ce este unghiul de rac al inserțiilor de carbură de tungsten și voi explora influența ei de îndepărtare asupra operațiunilor de tăiere.
Înțelegerea unghiului de greblă
Unghiul de greblă este definit ca unghiul dintre fața racicului instrumentului de tăiere (suprafața de pe care se curge cipul în timpul procesului de tăiere) și un plan de referință, de obicei planul perpendicular pe direcția vitezei de tăiere. Poate fi pozitiv, negativ sau zero, fiecare cu caracteristici și aplicații distincte.
Un unghi pozitiv de greblă înseamnă că fața de rac se îndepărtează de marginea de tăiere în direcția fluxului de cip. Acest design are ca rezultat forțele de tăiere reduse, deoarece instrumentul tinde să forfecteze materialul mai eficient. Jetoanele se formează mai ușor și există mai puțină frecare între instrument și piesa de prelucrat. Cu toate acestea, inserțiile pozitive de unghi de greblă au margini de tăiere relativ mai slabe. Deoarece unghiul face ca vârful să fie mai subțire, acesta este mai predispus la ciocuri și uzură, mai ales atunci când aveți de -a face cu materiale dure sau dure.
Pe de altă parte, un unghi negativ de greblă implică faptul că fața de rac se înclină spre marginea de tăiere. Acest lucru face ca vârful să fie mai puternic și mai robust, capabil să reziste la forțe și presiuni de tăiere ridicate. Inserțiile negative de unghi de greblă sunt bine potrivite pentru prelucrarea materialelor dure, cum ar fi oțelurile întărite, călcatul turnat și superalloy -urile. Comerțul este că acestea necesită forțe de tăiere mai mari, ceea ce poate duce la creșterea consumului de energie electrică și la o generație de căldură mai mare în timpul procesului de tăiere.
Un unghi de greblă zero, așa cum sugerează și numele, are fața de rake perpendiculară pe marginea de tăiere. Zero inserții de unghi de racle oferă un echilibru între caracteristicile unghiurilor pozitive și negative de greblă. Sunt adesea utilizate în situațiile în care forțele de tăiere moderate sunt acceptabile și este necesară o tăiere relativ puternică.
Influența asupra forțelor de tăiere
Unul dintre cele mai semnificative impacturi ale unghiului de grebă este asupra forțelor de tăiere. Așa cum am menționat anterior, inserțiile pozitive de unghi de grebă reduc forțele de tăiere. Când unghiul de greblă este pozitiv, sculptura efectiv trece prin material, ceea ce face ca chipsurile să curgă lin pe fața racicului. Aceasta reduce rezistența întâlnită în timpul procesului de tăiere, ceea ce duce la forțele de tăiere mai mici. De exemplu, într -o operație de frezare pe aluminiu, utilizarea unei inserții pozitive de unghi de rac poate scădea semnificativ forța necesară pentru a îndepărta materialul, permițând rate de alimentare mai mari și o productivitate crescută.
În schimb, inserțiile negative de unghi de greblă cresc forțele de tăiere. Geometria unghiului negativ de greblă obligă instrumentul să se plutească prin material, mai degrabă decât să -l felieze curat. Acest lucru duce la forțe de frecare mai mari între instrument și piesa de prelucrat, precum și o rezistență mai mare la formarea cipurilor. În cadrul operațiunilor de prelucrare a sarcinilor grele, cum ar fi întoarcerea brută a oțelului întărit, forțele de tăiere înalte generate de inserții negative de unghi de racle sunt necesare pentru a trece prin materialul dur.
Impact asupra formării cipurilor
Unghiul de greblă are, de asemenea, un efect profund asupra formării cipurilor. Cu un unghi de greblă pozitiv, jetoanele sunt formate într -o manieră mai continuă și mai uniformă. Acțiunea de forfecare a instrumentului face ca jetoanele să se onduleze și să curgă lin de pe fața racicului. Acest lucru este benefic, deoarece reduce probabilitatea de blocare a cipurilor în zona de tăiere, ceea ce poate duce la finisarea slabă a suprafeței și la deteriorarea sculei. De exemplu, în prelucrarea de precizie a aliajelor de cupru, inserțiile de unghi de rake pozitive produc chipsuri lungi și continue, care pot fi evacuate cu ușurință din zona de tăiere.
Inserțiile de unghi negativ de greblă tind să producă chipsuri mai segmentate sau discontinue. Acțiunea de tăiere a presiunii înaltă a acestor inserții face ca materialul să se fractureze și să se spargă în bucăți mai mici. În timp ce acest lucru poate fi un avantaj în unele aplicații, cum ar fi atunci când prelucrați materiale fragile în care jetoanele continue pot fi dificil de controlat, acesta poate prezenta și provocări. Jetoanele discontinue pot crea vibrații și forțe de impact asupra instrumentului, ceea ce ar putea duce la uzura prematură a sculelor.
Efect asupra uzurii sculei
Uzura de scule este o preocupare majoră în orice operațiune de tăiere, iar unghiul de greblă joacă un rol crucial în determinarea ratei de uzură. Inserțiile pozitive de unghi de greblă sunt mai sensibile la purtare, în special la marginea de ultimă oră. Twsing -ul subțire și rezistența redusă le fac vulnerabile la ciorba, abraziunea și uzura craterului. În aplicațiile în care materialul are particule abrazive, cum ar fi prelucrarea compozitelor sau unele tipuri de fier turnate, se pot uza rapid inserții pozitive cu unghi de rake.
Inserțiile negative de unghi de greblă, datorită marginilor lor de tăiere mai puternice, sunt mai rezistente la uzură. Geometria robustă le permite să reziste la condițiile de înaltă presiune și de temperatură ridicată întâlnite în timpul prelucrării materialelor dure. Cu toate acestea, nu sunt imuni la purtare. Forțele de tăiere înalte asociate cu inserții negative de unghi de rac, pot provoca uzura flancului, unde partea instrumentului în contact cu piesa de lucru se poartă treptat.
Aplicație - Considerații specifice
Alegerea unghiului de greblă depinde de o varietate de factori, inclusiv de materialul prelucrat, de operația de tăiere (întoarcere, frezare, foraj etc.) și finisarea necesară a suprafeței.
Pentru prelucrarea materialelor moi precum aluminiu, alamă și materiale plastice, inserțiile de unghi de rake pozitivi sunt adesea alegerea preferată. Aceste materiale sunt relativ ușor de tăiat, iar forțele de tăiere reduse furnizate de inserțiile pozitive de unghi de greblă pot duce la viteze de tăiere mai mari și la finisaje mai bune ale suprafeței. NoastreCiselul de carbură de tungstenCu un unghi de greblă pozitiv este potrivit pentru astfel de aplicații, permițând o îndepărtare eficientă a materialelor și un control excelent al cipurilor.
Atunci când aveți de -a face cu materiale dure, inserțiile negative de unghi de greblă sunt opțiunea GO - către. De exemplu, în industria minieră,Inserție de carbură de tungsten pentru bucăți de foraj de rocăCu unghiurile negative de greblă sunt folosite pentru a găuri prin roci dure. Marginile puternice de tăiere ale acestor inserții pot rezista forțelor înalte și abraziunii asociate cu operațiunile de foraj roc.
În cadrul operațiunilor generale de prelucrare în care trebuie să fie prelucrate o gamă largă de materiale, inserțiile cu unghiuri de greblă reglabile sau variabile pot fi foarte utile. Aceste inserții permit operatorilor să se adapteze la diferite condiții de tăiere, schimbând unghiul de grebă, după cum este necesar. NoastreCarbură de carbură de tungsten inseră K034Oferiți un grad de flexibilitate în ceea ce privește ajustarea unghiului de rac, ceea ce le face potrivite pentru diverse sarcini de prelucrare.
Concluzie
Unghiul de rac al inserțiilor de carbură de tungsten este un parametru fundamental care are o influență îndepărtată asupra performanței de tăiere. Afectează forțele de tăiere, formarea cipurilor, uzura sculei și, în final, eficiența și calitatea procesului de prelucrare. În calitate de furnizor de inserții de carbură de tungsten, înțelegem importanța selectării unghiului de greblă drept pentru aplicații specifice. Luând în considerare cu atenție materialul prelucrat, operația de tăiere și rezultatul dorit, clienții își pot optimiza procesele de prelucrare și pot obține rezultate mai bune.
Dacă sunteți în căutarea inserțiilor de carbură de tungsten de înaltă calitate, adaptate nevoilor dvs. specifice, vă invităm să ne contactați pentru achiziții și discuții ulterioare. Echipa noastră de experți este gata să vă ajute în alegerea celor mai potrivite inserții pentru operațiunile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principiile de tăiere a metalelor. Oxford University Press.
- Dornfeld, DA, Minis, I., & Takeuchi, Y. (2007). Manual de prelucrare cu unelte de tăiere. CRC PRESS.
