Hei acolo! În calitate de furnizor de inserții de carbură de tungsten, am văzut de prima dată cum diferiți factori pot afecta performanța acestor instrumente. Un aspect crucial care este adesea trecut cu vederea este raza nasului sculei. În acest blog, mă voi scufunda în ceea ce este raza nasului instrumentului și, mai important, efectele pe care le are asupra inserțiilor de carbură de tungsten.
Ce este raza nasului sculei?
Înainte de a intra în efecte, să înțelegem rapid care este raza nasului sculei. Raza nasului sculei este marginea rotunjită la vârful instrumentului de tăiere, în acest caz, inserția de carbură de tungsten. Este măsurat în milimetri și poate varia de la raze foarte mici (cum ar fi 0,1 mm) la cele mai mari (în jur de 1,2 mm sau mai mult).
Efecte asupra finisajului suprafeței
Unul dintre cele mai vizibile efecte ale razei nasului sculei este pe finisajul de suprafață al piesei. O rază mai mare a nasului sculei duce, în general, la o finisare mai bună a suprafeței. Când tăiați, instrumentul cu o rază mai mare lasă o cale mai netedă pe material. Motivul din spatele acestui lucru este că o rază mai mare răspândește forța de tăiere pe o suprafață mai mare. Aceasta reduce vârfurile și văile lăsate pe suprafața piesei de lucru.
De exemplu, dacă prelucrați o parte care necesită un finisaj de suprafață de înaltă calitate, cum ar fi o componentă de precizie pentru dispozitivele aerospațiale sau medicale, folosind o inserție de carbură de tungsten cu o rază mai mare a nasului de unelte poate fi un schimbător de joc. Pe de altă parte, o rază de nas mai mică a sculei poate lăsa o suprafață mai dură. Dar, în unele cazuri, unde trebuie să tăiați colțuri ascuțite sau să aveți detalii complexe, ar putea fi necesară o rază mai mică. Puteți verificaCiselul de carbură de tungstencare vine în raze de nas diferite pentru a se potrivi cu diverse cerințe de finisare a suprafeței.
Impact asupra forțelor de tăiere
Raza nasului sculei are, de asemenea, un impact semnificativ asupra forțelor de tăiere. O rază a nasului de unelte mai mare crește zona de contact între inserție și piesa de prelucrat. Drept urmare, forțele de tăiere sunt distribuite pe o zonă mai largă, ceea ce poate reduce forța de tăiere generală pe unitatea de suprafață. Acest lucru este benefic, deoarece poate duce la o uzură mai mică pe inserție.
Când forțele de tăiere sunt mai mici, inserția este mai puțin susceptibilă să se spargă sau să se rupă. De asemenea, înseamnă că mașina -unelte nu trebuie să funcționeze la fel de greu, ceea ce poate economisi energie și poate prelungi durata de viață a mașinii. Cu toate acestea, o rază a nasului de unelte foarte mare poate provoca uneori o creștere a forțelor radiale, ceea ce ar putea duce la vibrații. Deci, este vorba despre găsirea echilibrului corect. NoastreCarbură de carbură de tungsten inseră K034sunt concepute cu raze de nas optimizate pentru a gestiona eficient forțele de tăiere.
Formarea cipurilor
Formarea cipurilor este o altă zonă în care raza nasului sculei joacă un rol. O rază a nasului de unelte mai mare tinde să producă chipsuri mai lungi și mai continue. Acesta poate fi un avantaj în unele operațiuni de prelucrare, deoarece jetoanele continue sunt mai ușor de gestionat și de îndepărtat din zona de tăiere. Cu toate acestea, poate fi și o problemă dacă jetoanele se încurcă în jurul instrumentului sau al piesei.
Dimpotrivă, o rază mai mică a nasului sculei are ca rezultat adesea chipsuri mai scurte și mai discontinue. Chipsurile discontinue pot fi benefice în prevenirea legăturii de cipuri, dar pot provoca, de asemenea, mai multă uzură la inserție din cauza acțiunii intermitente de tăiere. Dacă aveți de -a face cu materiale care sunt predispuse la producerea de chipsuri lungi, cum ar fi oțelul inoxidabil, alegerea razei de nas a sculei potrivite este crucială. NoastreInserție de carbură de tungsten pentru bucăți de foraj de rocăeste proiectat pentru a gestiona diferite formațiuni de cipuri în funcție de aplicație.
Viața de instrumente
Durata de viață a instrumentului este o preocupare majoră pentru orice operațiune de prelucrare. Raza nasului sculei poate avea un impact mare asupra cât durează o inserție de carbură de tungsten. Așa cum am menționat anterior, o rază mai mare a nasului de unelte poate reduce forțele de tăiere, ceea ce la rândul său poate crește durata de viață a sculei. Cu forțe de tăiere mai mici, există mai puțină căldură generată la margine și mai puțină uzură are loc în timp.
Cu toate acestea, dacă raza nasului sculei este prea mare pentru aplicație, poate duce la creșterea forțelor și vibrațiilor radiale, care pot scurta efectiv durata de viață a sculei. O rază a nasului de unelte mai mic ar putea fi mai predispusă la ciocuri, mai ales atunci când tăiați materiale dure. Deci, este esențial să selectați raza nasului corespunzătoare pe baza materialului tăiat, a parametrilor de tăiere și a funcționării de prelucrare.
Cost - eficiență
În ceea ce privește eficiența costurilor, alegerea razei nasului de scule contează. Utilizarea unei inserții cu raza nasului drept poate crește productivitatea și poate reduce costurile. O durată de viață mai lungă a instrumentului înseamnă mai puține schimbări de inserție, ceea ce economisește timp și bani pe piesele de schimb. De asemenea, un finisaj de suprafață mai bun poate reduce nevoia de operațiuni de finisare secundară, care pot fi consumatoare de timp și costisitoare.
De exemplu, dacă executați o operație de prelucrare cu volum mare, alegerea razei optime a nasului instrumentului poate duce la economii semnificative de costuri pe termen lung. Totul este să profitați la maxim de inserțiile de carbură de tungsten.
Alegerea razei nasului potrivit pentru instrument
Deci, cum alegeți raza totală a nasului pentru aplicația dvs.? Ei bine, depinde de mai mulți factori. În primul rând, luați în considerare materialul pe care îl tăiați. Materialele mai dure ar putea necesita o rază a nasului de unelte mai mic pentru a preveni ciocnirea, în timp ce materialele mai moi pot gestiona adesea o rază mai mare pentru o mai bună finisare a suprafeței.
Operația de prelucrare joacă, de asemenea, un rol. Dacă vă confruntați, întoarceți sau plictisitori, razele de nas diferite ar putea fi mai potrivite. Și nu uitați de mașina -unelte în sine. Unele mașini sunt mai sensibile la vibrații, așa că este posibil să fie nevoie să alegeți o rază a nasului care să minimizeze aceste probleme.
Concluzie
În concluzie, raza nasului sculei este un factor critic care afectează performanța, finisajul suprafeței, forțele de tăiere, formarea cipurilor, durata de viață a sculei și eficiența costurilor inserțiilor de carbură de tungsten. În calitate de furnizor, înțelegem importanța furnizării inserțiilor potrivite cu razele corespunzătoare ale nasului pentru diferite aplicații.
Dacă sunteți în căutarea inserțiilor de carbură de tungsten de înaltă calitate și aveți nevoie de ajutor pentru alegerea razei de nas a sculei potrivite pentru nevoile dvs. specifice, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți cea mai bună alegere pentru operațiunile dvs. de prelucrare. Indiferent dacă este vorba de piese de precizie, tăiere grea sau orice lucru între ele, te -am acoperit.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.
